网上有关“nickel 200是什么材料”话题很是火热，小编也是针对nickel 200是什么材料寻找了一些与之相关的一些信息进行分析 ，如果能碰巧解决你现在面临的问题
，希望能够帮助到您 。

一 、Nickel 200产品说明

Nickel 200是商业上纯的（99.6％）镍
。它是一种固溶强化的锻造材料，具有出色的机械性能和耐腐蚀性能。在不同的浓度和温度下 ，它还具有出色的耐腐蚀性碱的能力
，但是，在脱气酸中 ，其耐腐蚀性更好 。该合金的气体含量和蒸气压低，并且热导率和电导率高
。

Nickel 200的其他有用特性是其磁和磁致伸缩性能
，低气体含量和低蒸汽压。化学成分如下所示 。Nickel 200的耐腐蚀性使其特别适用于在食品，合成纤维和苛性碱腐蚀性溶液的处理中保持产品的纯度 ，而且在主要考虑耐腐蚀性的结构应用中也是如此。 现货价格查询

二
、Nickel 200化学成分

元素@@@@@@含量％

镍@@@@@@≥99

铁@@@@@@≤0.40

锰@@@@@@≤0.35

硅@@@@@@≤0.35

铜@@@@@@≤0.25

碳@@@@@@≤0.15

硫@@@@@@≤0.010

三、Nickel 200物理性质

物料......................公制...................英制...................

密度......................8.89 g/cm3......................0.321 lb/in3

熔点......................1435-1446°C......................2615-2635°F

四 、Nickel 200机械性能

物料......................公制......................英制.................

拉伸强度（退火）......................462 MPa......................67000 psi

屈服强度（退火）......................148 MPa......................21500 psi

断裂伸长率（测试前退火）......................45%......................45%

五
、Nickel 200耐腐蚀性

Nickel 200可抵抗腐蚀环境
，明显的是减少化学腐蚀
。它们为苛性碱溶液提供了出色的保护。但是，Nickel 200在氧化盐溶液中会受到严重侵蚀 。

耐化学性

六、Nickel 200应用领域

·合成纤维

·食品加工设备

·桶运输化学品

·火箭发动机

·配碱的管道和设备

·食品处理

·航空航天和dao弹部件

·制造qing氧化钠（特别是在高于300C的温度下）

·粘胶人造丝的生产。肥皂制造

·yan酸苯胺生产

·氯化脂肪烃，如苯 ，jia烷和yi烷

·氯乙烯单体的制造

·产生氟并与碳氢化合物反应的反应器和容器

压力容器有哪些？

GH4145

GH4145镍基变形高温合金

中国牌号：GH145/GH4145

美国牌号：InconelX-750

德国牌号：NiCr15Fe7TiAl

一 、 GH4145(GH145)高温合金概述：

GH4145(GH145)合金主要是以γ′[Ni3(Al、Ti
、Nb)]相进行时效强化的镍基高温合金
，在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能，800℃以下具有较高的强度 ，540℃以下具有较好的耐松弛性能
，同时还具有良好的成形性能和焊接性能 。该合金主要用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高的耐腐蚀的环形件、结构件和螺栓等零件 、在540℃以下工作的具有中等或较低应力并要求耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧
。还可用于制造气轮机涡轮叶片等零件。可供应的品种有板材
、带材、棒材 、锻件
、环形件、丝材和管材 。

1 、GH4145(GH145)高温合金材料牌号：GH145(GH4145)

2
、GH4145(GH145)高温合金相近牌号：Inconel X-750(美国）,NiCr15Fe7TiAl(德 国)。

3、GH4145(GH145)高温合金材料的技术标准：

4  、GH4145(GH145)高温合金化学成分：见表-1
。

注：表中Mn
、Si为棒、锻件 、环形件和丝材含量，板材、带材和管材为：ω(Mn)≤0.35%,ω(Si)≤0.35%。

5
、GH4145(GH145)高温合金热处理制度：板、带 、管材供应状态的固溶热处理制度980℃±15℃ ，空冷 。材料及零件的中间热处理制度，可分别选择下列工艺进行热处理
。

(1)
、退火：955～1010℃
，水冷。

(2)、焊接件焊接前退火：980℃，1h 。

(3) 、焊接件消除应力退火：900℃,保湿2h
。

消除应力退火：885℃±15℃ ，24h,空冷。

6
、GH4145(GH145)高温合金品种规格与供应状态：可以供应各种规格的棒材、锻件 、环形件
、热轧板、冷轧板 、带材
、管材和丝材 。板材和带材一般于热轧或冷轧、退火或固溶 、酸洗抛光后供应
。棒材、锻件和环形件可于锻态或热轧状态供应；也可于锻后固溶处理供应；棒材可于固溶后磨光或车光供应
，当订单有要求时，可于冷拉状态就位。管材于固溶处理并清除氧化皮后供应 。 丝材可于固溶状态供应；对于标称直径或厚度在6.35mm以下的丝材 ，可固溶后并以50%～65%的冷拉变形供应；标称直径或边长大于6.35mm的丝材
，固溶处理后以不小于30%的冷拉变形供应
。对于标称直径或边长不大于0.65mm的丝材，根据要求固溶处理后以不小于15%的冷拉变形供应。

7
、GH4145(GH145)高温合金熔炼与铸造工艺：合金采用电弧炉加真空自耗重熔、真空感应加电渣 、电渣加真空自耗重熔或真空感应加真空自耗重熔 。

8
、GH4145(GH145)高温合金应用概况与特殊要求：该合金主要用于制造航空发动机工作温度在540℃以下的耐腐蚀的平面波形弹簧、周向螺旋弹簧 、螺旋压簧
、弹簧卡圈和密封圈等零件。

二、GH4145(GH145)高温合金物理及化学性能：

1 、GH4145(GH145)高温合金热性能：

(1)
、GH4145(GH145)高温合金熔化温度范围：1395～1425℃
。

(2)、GH4145(GH145)高温合金热导率：见表2-1

2 、GH4145(GH145)高温合金密度：ρ=8.25g/cm3[7]。

3
、GH4145(GH145)高温合金电性能：50℃时的电阻率ρ=1.22×10-6Ω.m[6] 。

三、GH4145(GH145)高温合金力学性能：

1 、GH4145(GH145)合金技术标准规定的带材、板材和管材的室温力学性能：见表3-1
。

注：交货状态为固溶980℃±15℃ ，保温适当时间
，空冷或快冷，去除氧化皮。

2
、GH4145(GH145)合金技术标准规定的丝材的室温力学性能：见表3-2 。

注：交货状态 ，丝材在冷拉至成品前
，在1090～1200℃内的某一温度固溶处理，然后按下述规定进行冷拉；

A类：标称直径或边长不大与6.35mm的丝材 ，冷拉变形量为50%～65%；标称直径或边长大于6.35mm的丝材，冷拉变形量为 30%以上
。

B类：标称直径或边长不大于0.65mm的丝材
，冷拉变形量为15%左右。

3、GH4145(GH145)合金棒材 、锻材和环形件标准规定的持久性能：见表3-3 。

四
、GH4145(GH145)高温合金组织结构：

1、GH4145(GH145)高温合金相变温度：γ′相开始析出温度约为600℃，析出峰约为800℃ ，900℃开始回溶
，到970℃时几乎全部溶解
。

2 、GH4145(GH145)高温合金时间-温度-组织转变曲线：

3
、GH4145(GH145)高温合金组织结构：合金经标准热处理后，其组织由γ基体、Ti(C 、N)
、Nb(C、N) 、M23C6碳化物和γ′[Ni3(Al
、Ti、Nb)]相组成 ，γ′含量大约为14.5%
，是合金的主要强化相。

五 、GH4145(GH145)高温合金工艺性能与要求：

1、GH4145(GH145)高温合金成形性能：合金的锻造温度在1220～950℃之间均易成形 。钢锭开坯锻造，其加热温度可在1200℃ ，为了使最终锻件或棒材获得良好的组织和性能
，随后的锻造加热温度应在相应较低的温度下进行
。终锻温度应不低于950℃。该合金在剧烈成形工序后应进行固溶处理 。

2
、GH4145(GH145)高温合金焊接性能：合金具有较好的焊接性能，可进行各种焊接 ，但对大截面的零件较难进行熔焊
，而对小截面零件和薄板焊接性能较好。焊接必须在退火或固溶处理后进行，焊后应进行消除应力处理 ，采用980℃，保湿0.5h或900℃保湿2h
。焊接组合件随后进行时效处理
，可获得近似完全热处理状态的强度。

3、GH4145(GH145)高温合金零件热处理工艺：零件的热处理应在无硫的中性或还原性气氛中进行，以免发生硫化 。零件应避免在870～650℃之间进行“热-冷 ”处理 ，对于大截面的零件
，为了防止裂纹，固溶处理后应在空气中冷却
。成品零件最终热处理：

(1) 、对于在600℃以上工作
、要求最佳持久蠕变性能的零部件：

a、固溶：1150℃±15℃,保温2～4h,空冷；

b 、时效：845℃±15℃ ，保温24h
，空冷+705℃±15℃,保温24h,空冷。

(2)
、对于在600℃以下工作、要求最佳室温和高温拉伸性能的零部件：

a 、固溶：980℃±15℃,保温1h,空冷；

b
、时效：730℃±15℃，保温8h ，以50℃/h炉冷到620℃±10℃,保温8h,空冷 。

(3)、环形件一般采用下述热处理制度：

a 、固溶：1095℃±15℃,保温2-4h,空冷；

b
、时效：845℃±15℃
，保温24h，空或炉冷到+705℃±15℃,保温20h,空冷
。

(4)、棒材和锻件在600℃以下温度使用时 ，采用下述制度进行热处理：

a 、均匀化：885℃±15℃,保温24h,空冷；

b、时效：705℃±15℃
，保温20±1h,空冷。

(5)
、退火状态的板材和带材及做弹簧用的板带和丝材可采用下述制度进行热处理：

a、固溶：980℃±15℃,保温1h,空冷；

b 、时效：1）705℃±15℃,保温22h,空冷；

(6)
、760℃±10℃，保温1h,空冷 。

a、固溶：980℃±15℃,保温1h,空冷；

b 、时效：730℃±10℃ ，保温8h，以50℃/h炉冷到+620℃±10℃,保温8h,空冷
。

4
、GH4145(GH145)高温合金表面处理工艺：

GH4145(GH145)合金切削加工与磨削性能 合金可以在各种状态下进行机械加工
，退火或固溶状态下机械加工性能良好。

六、GH4145(GH145)高温合金品种规格与供应状态：

1 、品种分类：特种合金可生产各种规格的GH4145无缝管
、GH4145钢板、GH4145圆钢 、GH4145锻件
、GH4145法兰、GH4145圆环 、GH4145焊管、GH4145钢带
、GH4145丝材及配套GH4145焊材 。

2、交货状态：无缝管：固溶+酸白，长度可定尺；板材：固溶 、酸洗
、切边；焊管：固溶酸白+RT%探伤 ，锻件：退火+车光；棒材以锻轧状态、表面磨光或车光；带材经冷轧 、固溶软态
、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货
。

压力容器规程：《固定式压力容器安全技术监察规程》 、《移动式压力容器安全技术监察规程》
、《超高压容器安全技术监察规程》、《简单压力容器安全技术监察规程》 、《非金属压力容器安全技术监察规程》

压力容器标准规范：

内部或外部承受气体或液体压力
，并对安全性有较高要求的密封容器。早期主要用于化学工业，压力多在10兆帕以下 。合成氨和高压聚乙烯等高压生产工艺出现后 ，要求压力容器的压力达100兆帕以上 。随着化工和石油化工等工业的发展
，压力容器的工作温度范围越来越宽，容量不断增大 ，有些还要求耐介质腐蚀
。20世纪60年代开始
，核电站的发展对反应堆压力容器提出了更高的安全和技术要求，从而促进了压力容器的进一步发展 ，广泛应用于各工业部门。压力容器主要为圆柱形
，也有球形或其他形状 。根据结构形式，可分为多层式压力容器 ，绕板式压力容器
、型槽绕带式压力容器、热套式压力容器 、锻焊式压力容器和厚板卷焊式压力容器等
。大多数压力容器由钢制成，也有的用铝、钛等有色金属和玻璃钢
、预应力混凝土等非金属材料制成。压力容器在使用中如发生爆炸
，会造成灾难性事故 。为了使压力容器在确保安全的前提下达到设计先进、结构合理 、易于制造
、使用可靠和造价经济等目的，各国都根据本国具体情况制定了有关压力容器的标准、规范和技术条件 ，对压力容器的设计 、制造
、检验和使用等提出具体和必须遵守的规定
。常用压力容器国家标准：

GB150 钢制压力容器

压力容器安全技术监察规程

DL 5017-93 压力钢管制造安装及验收规

GBJ 235-82 工业管道施工及验收规范

SHS 01005-92 工业管道维护检修规程

GB/T 3091-93 低压流体输送用镀锌焊接钢管

GB/T 3092-93 低压流体输送用焊接钢管

GB 1220-75 不锈耐酸钢技术条件

GB 1220-75 耐热钢技术条件

GB 711-88 优质碳素结构钢热轧厚钢板技术条件

HG 20528-92 衬里钢管用承插环松套钢制管法兰

GB 222-84 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差

GBn 187.1-82 高温合金棒材纵向低倍组织酸侵试验法

GBn 187.2-82 高温合金横向低倍组织酸侵试验法

GBn 187.3-82 高温合金棒材纵向断口试验法

GBn 187.4-82 高温合金棒材纵向低倍组织酸侵试验法

GBn 187.5-82 高温合金低倍、高倍组织标准评级图谱

GB 223.1～7-81 钢铁及合金中碳
，硅 、硫
、磷、锰等元素测定

GB 223.8～24-82 钢铁及合金中Cr 、Ni
、Ti、Cu 、Co等元素测定

GB 223.67-89 化学分析法测定硫量

GB 223.69-89 化学分析法、燃烧气体容量法测定碳量

GB 223.3～5-88 钢铁及合金化学分析方法

GB 223.61～5-88 钢铁及合金化学分析方法

GB 226-91 钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法

GB 228-87 金属拉伸试验法

GB/T 229-94 金属夏比(U型缺口)冲击试验方法

GB 230-91 金属洛氏硬度试验方法

GB 231-84 金属布适硬度试验方法

GB 232-88 金属弯曲试验方法

GB 241-9 金属管液压试验方法

GB 242-82 金属管扩口试验方法

GB 243-82 金属管缩口试验方法

GB 244-82 金属管弯曲试验方法

GB 245-82 金属管卷边试验方法

GB 246-82 金属管压扁试验方法

GB 709-88 热轧厚钢板品种

GB 715-89 标准件用碳素钢热轧圆钢

GB 908-87 锻制圆钢和方钢尺寸
、外形、重量及允许偏差

GB 1047-70 管子和管路附件的公称通径

GB 1048-90 管子和管路附件的公称压力和试验压力

GB 1228-84 钢结构用高强度大六角头螺栓

GB 1229-84 钢结构用高强度大六角螺母

GB 1298-86 碳素工具钢技术条件

GB 1299-85 合金工具钢技术条件

GB 1414-78 管接旋入端用普通螺纹尺寸系列

GB 1690-82 硫化橡胶耐液体试验方法

GB 1696-81 硬质橡胶横向折断强度的测定方法

GB 1697-82 硬质橡胶抗冲强度试验方法

GB 1698-82 硬质橡胶硬度的测定

GB 1699-82 硬质橡胶耐热试验方法

GB 1700-82 硬质橡胶抗剪切强度试验方法

GB 1701-82 硬质橡胶抗张强度和扯断伸长率的测定

GB 1814-79 钢材断口检验法

GB/T 1818-94 金属表面洛氏硬度试验方法

GB 1954-80 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测定法

GB 1979-80 结构钢低倍组织缺陷评级图

GB 2038-91 金属材料延性断裂韧度的试验方法

GB 2039-80 金属拉伸蠕变试验方法

GB 2102-88 钢管的验收 、包装
、标志和质量证明书

GB 2105-91 金属材料切变模量及泊松比测量方法

GB 2106-80 金属夏比（V型缺口）冲击试验方法

GB 2107-80 金属高温旋转弯曲疲劳试验方法

GB 2270-80 不锈钢无缝钢管

GB 2406-93 塑料燃烧性能试验方法（氧指数法）

GB 2407-80 塑料燃烧性能试验方法（炽热棒法）

GB 2408-80 塑料燃烧性能试验方法（水平燃烧法）

GB 2576-81 玻璃钢中树脂不可溶分含量试验方法

GB 2577-81 玻璃钢中树脂含量试验方法

GB 2578-81 纤维缠绕玻璃钢环形试样制作方法

GB 2649-81 焊接接头机械性能试验取样法

GB 2650-81 焊接接头冲击试验法

GB 2651-81 焊接接头拉伸试验法

GB 2653-81 焊接接头弯曲及压扁试验法

GB 2654-81 焊接接头及堆焊金属硬度试验法

GB 2655-81 焊接接头冷作时效敏感性试验法

GB 2656-81 焊缝金属和焊接接头的疲劳试验法

GB 2689.1～4-81 寿命试验和加速寿命试验法

GB 2971-82 碳素钢和低合金钢断口检验方法

GB 3075-82 金属轴向疲劳试验方法

GB 3077-82 合金结构钢技术条件

GB 3087-82 低中压锅炉用无缝钢管

GB 3090-82 不锈钢小直径钢管

GB 3098.1-82 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱

GB 3098.2-82 紧固件机械性能螺母

GB 3098.3-82 紧固件机械性能紧固螺钉

GB 3098.4-86 紧固件机械性能细牙螺母

GB 3098.6-86 紧固件机械性能不锈钢螺栓 、螺钉
、螺柱和螺母

GB 3098.10-93 紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉 、螺柱和螺母

GB/T 3098.12-96 紧固件机械性能证载荷试验螺母锥形保

GB 3103.1-82 紧固件公差螺栓
、螺钉和螺母

GB 3103.3-82 紧固件公差平垫圈

GB 3104-82 紧固件六角产品的对边宽度

GB 3105-82 螺栓和螺钉的头下圆角半径

GB 3106-82 螺栓、螺钉和螺柱的公称长度和普通螺栓的螺纹长度

GB/T 3140-95 纤维增塑平均比热容试验方法

GB 3159-82 液压万能试验机

GB 3281-82 不锈耐酸及耐热钢厚钢板技术条件

GB 3733.1～2-83 卡套式端直通管接头与直通接头体

GB 3734.1～2-83 卡套式锥螺纹直通管接头与直通接头体

GB 3735.1～2-83 卡套式端直通长管接头与直通长接头体

GB 3736.1～2-83 卡套式锥螺纹长管接头与长接头体

GB 3737.1～2-83 卡套式直通管接头与直通接头体

GB 3738.1～2-83 卡套式端直角管接头与直角接头体

GB 3739.1～2-83 卡套式锥螺纹直角管接头与直角接头体

GB 3740.1～2-83 卡套式直角管接头与直角接头体

GB 3741.1～2-83 卡套式端三通管接头与三通接头体

GB 3742.1～2-83 卡套式锥螺纹三通管接头与三通接头体

GB 3743.1～2-83 卡套式端直角三通管接头与直角三通接头体

GB 3744.1～2-83 卡套式锥螺纹直角三通管接头与直角三通接头体

GB 3745.1～2-83 卡套式三通管接头与三通接头体

GB 3746.1～2-83 卡套式四通管接头与四通接头体

GB 3747.1～2-83 卡套式焊接管接头与焊接接头体

GB 3748.1～2-83 卡套式隔膜直通管接头与直通接头体

GB 3749.1～2-83 卡套式隔壁直角管接头与直角接头体

GB 3750.1～2-83 卡套式铰接管接头 、铰接接头体与铰接六角螺栓

GB 3751.1～2-83 卡套式压力表管接头与压力表接头体

GB 3752.1～2-83 卡套式组合直角管接头与直角接头体

GB 3753.1～2-83 卡套式组合三通管接头与三通接头体

GB 3754.1～2-83 卡套式端对接直通管接头与直通接头体

GB 3755.1～2-83 卡套式锥螺纹对接直通管接头与直通接头体

GB 3756.1～2-83 卡套式对接直通管接头与直通接头体

GB 3757.1～2-83 卡套式端对接直角管接头与直角接头体

GB 3758.1～2-83 卡套式锥螺纹对接直角管接头与直角接头体

GB 3759-83 卡套式管接头用螺母

GB 3760-83 卡套式管接头用对接螺母

GB 3761-83 卡套式管接头用锥体环

GB 3762-83 卡套式管接头用尖角密封垫圈

GB 3763-83 卡套式管接头用六角薄螺母

GB 3765-83 卡套式管接头技术条件

GB 4159-84 金属低温夏比冲击试验方法

GB 4163-84 不锈钢管超声波探伤方法

GB 4218-84 化工用硬聚乙烯管材的腐蚀度试验方法

GB /T 4219-96 化工用硬聚乙烯（PVC-U）管材

GB 4420-84 化工用硬聚氯乙烯管件

GBT 4334-2008 金属和合金的腐蚀 不锈钢晶间腐蚀试验方法（此版代替原84版
、2000版，整合为一版）

JB 4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定

JB 4709-2000 钢制压力容器焊接规程

GB/T 21433-2008 不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性检验

JB 4744-2000 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验

关于“nickel 200是什么材料
”这个话题的介绍 ，今天小编就给大家分享完了
，如果对你有所帮助请保持对本站的关注！